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项目数据库 >>黄金冶炼污水处理技术
黄金冶炼污水处理技术
2018-06-05

需解决的技术难题

目前,冶炼分公司废水,经改造以后,可大体三类水:(1)酸性废水;(2)含氰碱性废水。

(1)酸性废水。主要来源于电铜萃余液和稀酸外排液,大致流量为200—300m3/h(水质见表一);目前处理工艺为酸性废水加电石渣中和后压滤,清夜加二氧化碳软化处理后返回系统使用,初步实现废水零排放,滤饼统一堆存外运。该工艺目前存在问题:随着酸性废水的循环使用,酸性水中的氯离子日益积累,目前水中氯离子含量约为1800mg/l---2300 mg/l,导致系统设备腐蚀加剧,电铜质量下降,已影响生产正常运行。

(2)含氰碱性废水:主要来源是各生产分厂含氰贫液外排,大致流量为10m3/h(水质见表二);目前处理工艺为:含氰贫液先酸化处理,一次破氰吸收,回收氰化钠;然后调节ph值,使用二氧化硫二次破氰、曝气处理,处理后液返回各分厂沸腾炉配矿使用。含氰贫液破氰曝气处理后,氨氮、cod、残氰、重金属指标较高,尤其是含氰废水中盐分较高,导致浓密机沉降层破坏,陶机处理量下降,严重制约了系统生产。

黄金冶炼分公司目前年外排氰化废渣约24万吨(干),主要来源于生产系统氰化后的尾矿,目前,一部分作为水泥厂的铁质改质剂外销水泥厂使用;另一部份需堆放到尾矿库中,暂时存放。

目前,随着环保要求的提高,氰化冶炼废渣作为危废,开始按量征收固废费用,对企业来说,负担较大。冶炼废渣的无害化或减量化处理,显得尤为重要。

解决技术难题需达到的标准

1、酸性废水中氯离子的去除;

2、含氰废水中盐分的脱除;

3、解毒渣的资源化利用;

4、废水中和硫石膏渣的资源化利用

联系人:黄老师    电话:18600464597